不銹鋼儲罐是由不銹鋼復合板制成。不銹鋼復合鋼板由兩層不同性質(zhì)的鋼板組成，因此具有焊接的特殊性，不僅滿足了基層的焊接結構強度，而且使不銹鋼薄層成為可能。由于鉻和鎳含量的增加，在基焊縫中會形成硬脆結構，容易產(chǎn)生裂紋，影響焊縫強度。對于該層，避免碳含量的增加。碳量的增加將大大降低其耐腐蝕性。因此，焊接工作比單層鋼板更復雜，并且非常困難。采用復合鋼板的特殊焊接工藝。那么焊接不銹鋼儲罐時需要注意哪些事項?
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1、焊接時應采用先焊縱縫、后焊環(huán)縫的焊接順序，先焊基層、再焊過渡層、然后焊覆層的焊接層次，基層為雙面焊時，覆層側(cè)基層坡口應先焊接、清根后再焊接基層外側(cè)坡口，如下圖1所示。尤其是過渡層的焊接是整條焊縫的關鍵，其焊接順序至關重要。
2、應采用多名焊工對稱均布、分段退焊法，焊工應同步施焊，焊接進度應保持一致。宜采用多層多道焊，每段焊縫層間與道間接頭部位都應呈階梯狀錯開，終焊端應將弧坑填滿。每層與每道焊后應進行清理，檢查確認焊層與焊道間無焊渣、飛濺等物，沒有裂紋、夾渣、氣孔、凹坑、未熔合、未焊滿、弧坑、焊瘤等缺陷，每層焊縫表面應平整，凸出部位用砂輪磨平，凹低部位應適當補焊。嚴禁用基層焊接材料在覆層母材、過渡焊縫和覆層焊縫上施焊，覆層側(cè)基層焊縫表面宜比復合界面低1.5～2.5mm。
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3、焊接過渡層時，應采用較小直徑的焊接材料，過渡層的厚度宜為2～4mm，過渡焊縫應同時熔合基層焊縫、基材與覆材復合界面，且應蓋住基層焊縫和復合界面。焊接線能量應不超過焊接作業(yè)指導書規(guī)定的范圍，并在保證電弧正常燃燒、焊縫熔合良好的條件下，盡可能采用較小的焊接線能量。
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4、應采取適當措施防止焊接飛濺損壞涂層表面。不應在基層和包層基材的表面上進行電弧焊，焊接，環(huán)和臨時支撐。每個基礎焊縫每側(cè)的坡度應連續(xù)焊接一次。如果焊接中斷，應根據(jù)工藝要求采取防裂措施。在重新焊接之前，應根據(jù)原始工藝要求檢查確認沒有裂紋，然后才能繼續(xù)焊接。焊縫應平滑過渡到母材表面，焊接接頭的表面質(zhì)量應符合后續(xù)要求。
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