隨著城市的發(fā)展以及環(huán)保的控制，大部分靠近城市或居民區(qū)的工廠，不得不遷移到周邊地區(qū)。其中一些化工等企業(yè)存在大量的不銹鋼儲罐，那么我們如何控制不銹鋼儲罐移裝中的質量問題呢?
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1、不銹鋼儲罐罐頂及罐底均進行整體移裝,即要求其按照新設計的圖紙進行施工;而對于個別不滿足現行標準之處,如罐頂和泡沫產生器口的部分焊接結構與GB50128-2005要求不符等,考慮到已安全使用10年的經驗,設計方在圖紙會審記錄上予以確認。對于儲罐板材沿原焊縫進行切割后再組裝的要求,設計方提出罐壁板焊接熱影響區(qū)建議切除寬度為100mm。
2、儲罐移裝工藝的質量控制,舊材料的質量控制為了確保該儲罐使用的材料符合設計要求,儲罐移裝前應對其板材原材質單進行確認后進行檢驗。首先對儲罐每種厚度的板材各取1處進行化學成分復驗和力學性能復驗,取樣部位均位于介質直接接觸部位。然后對該儲罐板材逐張進行測厚,每張板隨機測5點,計算其厚度平均值及厚度偏差。
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為了確保該罐頂的質量,避免運輸過程中發(fā)生意外導致變形,對其運輸到新的建設工地時,在該儲罐重新安裝前,除對利舊材料已進行質量控制外,還應對其進行整體的宏觀檢查。宏觀檢查包括:罐頂變形的檢查、罐頂所有焊縫的質量檢查、接管的外觀質量檢查和厚度測量。罐頂的局部凹凸變形應采用樣板檢查,其間隙不得大于15mm,對個別超標處進行整形,達到標準要求;對罐頂所有焊縫進行逐一檢查,不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿缺陷。對超標缺陷部位應進行返修,直到合格;對罐頂的所有接管進行腐蝕檢查、變形檢查和厚度測量,接管應無明顯腐蝕坑和無明顯的變形,接管厚度測量結果與設計厚度偏差應符合設計要求,否則應進行修補或更換。
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另外，在罐頂和角鋼焊接之前，應嚴格控制提升位置，以確保符合工藝要求。 所有焊接，包括點焊，都應由合格的焊工按照合格的焊接程序進行。 整個焊接過程應及時進行，以便對溝槽清洗，焊條干燥和絕熱檢查進行質量檢查，焊接參數檢查，焊縫質量檢查和檢查。 現場施工環(huán)境確認其符合設計和規(guī)格要求。 焊接后，應檢查每個焊縫的外觀質量。 不得有裂縫、氣孔、夾渣、隕石坑和未焊接的缺陷。 還應檢查角焊縫的焊腳高度，以確保強度符合設計要求。
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